中國大陸智慧機器人倉庫啟用 揀貨效率至少提升三倍

  • 機器人倉庫。

    機器人倉庫。

大陸新聞中心/綜合報導

近日,號稱中國大陸最大的機器人倉庫在廣東惠陽開始投入使用。該倉庫由菜鳥網路打造,擁有機器人上百台,它們相互之間既協同合作又要獨立運行。

根據鳳凰科技報導,當消費者下單之後,倉庫內的機器人會接到指令。然後它們自動前往相應的貨架,並將貨架拉到揀貨員面前,由揀貨員將消費者購買的物品放置在購物箱內,隨後進行打包配送。

每一台機器人能頂起的重量可達500斤,同時還能靈活旋轉。現在相當於每個貨架的四個面都能存儲商品,倉庫儲量大大提升。


機器人倉庫。

而機器人與揀貨員搭配幹活,一個揀貨員一小時的揀貨數量則比傳統揀貨員多了至少三倍。

一位在傳統倉庫內工作過的揀貨員表示,行業內揀貨員都是計件制,揀貨越多收入越高,因而不少年輕人都會盡量多跑步多揀貨。他曾經最多的時候一天要走六七萬步。

現在,機器人代替揀貨員的跑步工作。揀貨員只需要在揀貨台揀貨,一天下來,步數只在2000步左右。


機器人倉庫。

也有人在智慧倉庫與傳統倉庫做過測試,在7個半小時的工作時間內,傳統倉的揀貨員揀貨1500件,要走27924步。而智慧倉內的揀貨員揀貨已達3000件,卻僅走了2563步。

這樣看來,機器人的投入使用,不僅減少了揀貨員的體力支出,還大大提升了工資效率。

這背後,與一套精密的機器演算法不無關係。菜鳥網路高級演算法專家胡浩源介紹說,幾十台和上百台機器人在一起的難度是不一樣的,更多的機器人意味著分配任務難度大增加。

『因為要合理的將每個任務分配給對應的機器人,從而實現整體任務完成效率的最優,還要防止機器人之間可能的碰撞、防止部分區域出現機器人擁堵、死鎖等。』胡浩源說,『在智慧倉內,貨架的位置會根據訂單動態調整,調動機器人時也是就近調配,最大程度上保證了倉庫內的運作效率。』

目前,這已代表著中國大陸機器人倉庫的最高水平。菜鳥方面表示,接下來會在更多倉庫內複製這一模式,讓更多人可以享受到機器人帶來的高效。

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